泵選型原則
2018-06-14 10:32
一.泵選型原則
1.使所選泵的型式符合裝置流量，揚程，壓力，溫度，汽蝕流量，吸程等工藝參數的要求。
2.必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃易爆，有毒，或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵，隔膜泵，屏蔽泵。對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料.對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
3.機械方面可靠性高，噪音低，振動小。
4.經濟上要綜合考慮到設備費，運轉費，維修費和管理費的總成本最低，但危險及貴重介質首先注重安全性，化工泵用料要恰當，制作工藝要達到國際標準。
5.離心泵具有轉速高，體積小，重量輕，效率高，流量大，結構簡單，液壓無脈動，性能平穩，容易操作和維修方便等特點。除以下情況外，應盡可能選用離心泵：1.有計量要求時，選擇計量泵。2.揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高也可選用軸流泵和混流泵。3.揚程很低，流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。4.介質粘度較大時（大于650~1000mm2/s），可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵，螺桿泵）
介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。對啟動頻繁或管泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵，自吸式旋渦泵，氣動（電動）隔膜泵。
二.泵的選型依據，應根據工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，即液體輸送量，裝置揚程，液體性質，管路布置及操作運轉條件等。
化工用泵特點和選用要求：
化工生產工藝流程中的典型用泵有：進料泵，回流泵，塔底泵，循環泵，產品泵，注入泵，補給泵，沖洗泵，排污泵，燃料油泵，潤滑油泵和封夜泵等。
