公司簡介
公司是由1958年成立的大型國營企業長春水泵廠分廠改制而成的老牌生產廠家，長期為長春水泵廠供應離心油泵、化工泵鑄造毛坯部件，長春水泵廠分廠于2000年更名為吉林省宇琦泵業有限公司。公司坐落于美麗的長春市九臺工業集中區C區，占地面積4.9萬平方米，廠房面積達2.6萬平方米，公司是生產符合美國石油化工學會API610標準的石油化工流程泵等的專業廠家，我們的使命和目標是致力于讓您的泵設備長期可靠、平穩運行。
為了讓您的泵設備長期可靠、平穩運行，引進了意大利芬德公司技術采用歐盟標準5.0安全系數的新一代石油化工流程泵—OH2系列、BB1/BB2/BB3/BB4/BB5系列、VS4/VS6系列。其中BB1、BB2、BB3、BB4、BB5系列均采用中心線支撐, 全法蘭鍛造合金鋼軸承體及四口軸承結構的新一代石油化工流程泵。OH2系列泵蓋、軸承體采用鍛造合金鋼結構，進出口法蘭壓力為CLASS1500，從而使離心泵抗振強度更大、振動值更低，運行更平穩可靠、使用壽命更長。
為了讓您的泵設備長期可靠、平穩運行，保證生產精度采用德國卡爾克魯斯智能焊接機器人工作站、日本歐地希智能焊接機器人工作站、日本小松NSF-30的24刀塔數控切削中心、日本小松高精度萬能磨床及臺灣產立式數控加工中心。高精密的進口設備保證了產品關鍵尺寸的加工精度及公差裝配精度，實現了產品的可靠性。
我公司聯合吉林大學及西門子公司共同研發了泵智能監測顯示系統，巡檢人員到現場隨時查看泵的運行數據及運行狀態，減輕巡檢人員的工作強度和壓力，運行數據并顯示在中央控制室，公司隨時掌控泵的運行數據和運行狀態。并可與我公司主服務器進行連接，主服務器數據庫擁有2萬多個泵及軸承的X0.5-X10的FFT頻譜特征進行數據比對，可智能診斷95%的泵設備故障，并提供快速、高效、科學的泵故障解決方案，實現了從緊急搶修到主動維護的質的飛躍，得到了各石化公司機動部的高度認可。公司引進全壽命周期管理理念（LCC），從設計計算到產品加工及后期的使用，節能降耗、維修保養始終貫穿到全壽命周期管理理念當中。許多企業只考慮設備的原始購買價格，而沒有考慮全壽命周期內的維修成本和能效成本。按照泵的20年全壽命周期理論，泵的采購成本只占12%，維修成本占37%，而能源消耗占51%，
宇琦一直在為您的88%維修與能耗的降低而努力著！秉承著“全壽命周期成本低”的理念，得到大連西太平洋公司與我公司簽署戰略合作協議，把廠區內2000多平方米的維修車間作為維保基地，宇琦專業維保團隊負責大連西太平洋公司全廠動設備24小時巡檢、維保、升級改造工作，并對全廠的動設備的運行事故負全責。經過宇琦維保團隊三年的不懈努力，使動設備的完好率由原來的77%提升到了98.5%。“全壽命周期成本低”的理念，得到哈爾濱石化公司的認同，簽署戰略合作協議，負責哈爾濱石化公司的全廠巡檢維保、完成了全廠“老破漏泵” 節能檢測改造升級工作，并把原C級振動值的泵設備提升到A級振動值，讓哈石化動設備長期可靠、穩定運行。“全壽命周期成本低”的理念得到用戶的認可，吉林石化公司進口泵國產化改造、大慶煉化公司進口泵國產化改造及國產泵維修升級改造、大慶石化公司修理修繕維修改造合同、撫順石化公司老舊轉動設備隱患治理、錦西石化公司結構調整和轉型升級發展工程機泵改造項目、遼河石化公司泵設備增效節能改造維護升級。
公司60多年來不斷進步和完善，促進科技發展和產品技術引進方面的不懈努力，
產品贏得了中石化燕山石化連續重整聯合裝置油品升級改造項目、中石化鎮海煉化分公司汽油質量升級項目、中石油遼陽石化500萬噸/年俄羅斯原油加工優化增效改造項目、中石油四川石化煉化一體化工程100萬噸/年乙烯項目、中石油錦西石化公司結構調整型升級發展工程、中石油大慶石化120萬噸/年乙烯改擴建項目、中石油大慶石化1000萬噸/年煉油結構調整轉型升級項目、中石油云南石化1000萬噸/年煉油項目、廣東石化煉化一體化2000萬噸/年煉油項目的大量合同，并取得用戶的一致好評。
我們以讓您的泵設備長期可靠、平穩運行為使命和目標，不斷的改進與完善管理工作，先后獲得了 API Q1質量管理體系認證、ISO9001：2000質量管理體系認證、ISO14001:2015環境管理體系認證、ISO45001：2018職業健康安全管理體系認證、GB/T23794-2015企業信用等級認證、GB/T27922-2011商品售后服務評價體系、國家工業泵A級泵試驗站檢測中心認證、中石化易派客法人認證A級及中石化易派客OH2、BB2、VS6產品質量認證、吉林省科技小巨人、吉林省高新技術企業、吉林省重點信譽龍頭企業等榮譽。
